電子產(chǎn)品通過進(jìn)行可靠性測(cè)試，可以確定電子產(chǎn)品在各種環(huán)境條件下工作或存儲(chǔ)時(shí)的可靠性特征量，為設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用提供有用的數(shù)據(jù)。也可以暴露產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、原材料和工藝流程等方面存在的問題。

　　電子產(chǎn)品可靠性測(cè)試項(xiàng)目

　　氣候環(huán)境的變化是電子產(chǎn)品可靠性中不可忽視的重要因素，而氣候環(huán)境試驗(yàn)主要檢測(cè)產(chǎn)品對(duì)各種環(huán)境的適應(yīng)能力，在高溫、低溫、連續(xù)溫度變化、或溫度循環(huán)變化、臭氧、氣體腐蝕等氣候條件下使用或存儲(chǔ)的適應(yīng)性，因?yàn)樗鼤?huì)直接或者間接的影響產(chǎn)品的可靠性，所以產(chǎn)品是否可靠還需進(jìn)行氣候環(huán)境試驗(yàn)來驗(yàn)證。

　　引用標(biāo)準(zhǔn)

　　ASTMD 4060-14 使用泰伯磨耗試驗(yàn)儀測(cè)定有機(jī)涂層的耐磨性的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法。

　　適用范圍

　　本測(cè)試方法通過在剛性基體（如金屬板材）的涂層上進(jìn)行泰氏耐磨試驗(yàn)，測(cè)定有機(jī)涂層的耐磨性。

　　本標(biāo)準(zhǔn)特定術(shù)語的定義

　　磨耗指數(shù)n：旋轉(zhuǎn)一周損失質(zhì)量的1000倍，以mg為單位；

　　質(zhì)量損失n：指定旋轉(zhuǎn)周數(shù)的質(zhì)量損失，以mg為單位；

　　每mil（毫寸）的周期n：磨損厚度為1毫寸時(shí)的需要旋轉(zhuǎn)的周期數(shù)。

　　設(shè)備硬件配置或參數(shù)設(shè)置

　　一個(gè)水平轉(zhuǎn)盤平臺(tái)：由橡膠墊，夾板和螺母組成，將試樣固定在轉(zhuǎn)臺(tái)上。及固定表面介質(zhì)的夾緊環(huán)。

　　一個(gè)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤平臺(tái)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，72±2 r/min，110v/60Hz或60±2r/min，230v/50Hz。

　　一對(duì)旋轉(zhuǎn)臂，磨輪和砝碼可以安裝到該臂上。通過250g，500g 和1000g砝碼調(diào)節(jié)磨輪的負(fù)載。本測(cè)試建議負(fù)載為1000g。注意：不使用砝碼和配重附件的情況下，旋轉(zhuǎn)臂對(duì)試樣產(chǎn)生 250g 的載荷（不包括磨輪本身的重量）。

　　測(cè)試過程中使用真空抽吸系統(tǒng)和真空吸嘴清除試樣表面的碎屑和磨粒。調(diào)節(jié)真空吸嘴的高度，吸嘴直徑應(yīng)為8毫米，真空系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)開始時(shí)運(yùn)行。將真空吸嘴放在適當(dāng)?shù)奈恢茫⑵湔{(diào)整到 3 ±1mm 的距離，或者按照買方和賣方之間在研磨盤上方的約定。真空吸力應(yīng)設(shè)置為100。

　　建議使用泰伯 CS-10或CS-17耐磨橡皮輪，供需雙方同意后可使用其他磨輪。1 磨輪厚度為 12.7±0.3mm, 未使用的磨輪外徑為 51.9±0.5mm, 磨輪直徑不得小于 44.4mm。

　　測(cè)試樣品

　　試樣為圓盤或正方形的板，面板中心一個(gè)6.5毫米的孔， 典型尺寸為直徑100毫米圓盤或邊長100毫米正方形。試樣厚度應(yīng)不大于6.3毫米，數(shù)量最少為兩塊。

　　試樣預(yù)處理和測(cè)試環(huán)境

　　除非有關(guān)方面另有協(xié)議，否則在 23±2℃和 50±5％的相對(duì)濕度條件下對(duì)涂層板進(jìn)行至少 24 小時(shí)的預(yù)處理。在相同的環(huán)境下進(jìn)行測(cè)試或立即進(jìn)行測(cè)試。

　　測(cè)試結(jié)果的計(jì)算

　　如需報(bào)告試樣磨損指數(shù)或重量損失，試樣稱重至 0.1mg并記錄該重量。

　　需要以mil計(jì)算磨損系數(shù)時(shí)，測(cè)量試樣磨損路徑上四個(gè)點(diǎn)的涂層厚度，并取平均值。

　　磨損指數(shù)，質(zhì)量損失和每mil的周期。

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