GB/T 35464-2017《合成石材試驗方法 鹽霧老化測試》規定了合成石材在中性鹽霧中加速老化試驗的方法。以下是該標準的主要內容：

• 范圍：適用于評價合成石材在中性鹽霧氣氛中的耐腐蝕性。

• 試驗溶液：使用氯化鈉溶液，將（10±1）份質量的氯化鈉溶于90份的蒸餾水或去離子水中，得到濃度為（100±10）g/L的溶液，然后過濾或倒出。

• 儀器設備：

• 試驗箱：可完成鹽霧和干燥交替循環裝置，溫度控制在（35±5）℃。

• 噴霧裝置：將鹽溶液噴射到箱內的裝置，包括霧化噴嘴和偏轉片，避免直接噴射到試樣。

• 霧化收集器：兩個水平收集面積約8000mm2（即直徑100mm的玻璃漏斗插到量筒里）。

• 鼓風干燥箱：可控溫在（65±5）℃。

• 天平：量程不小于500g，測量精度不低于0.1g。

• 電導儀：能測量水的傳導性，用于選擇鹽溶液和蒸餾水。

• 試樣：

• 試樣數量：應從同一批產品中制取，至少6個試樣用于測試。

• 試樣尺寸：邊長（50±1）mm的立方體。

• 清洗：試樣表面應用去離子水洗干凈。

• 干燥：在每個試樣邊緣用永久記號筆做好標記，用于觀察材料有關退化狀態。將試樣置于（65±5）℃的鼓風干燥箱內干燥48h后，放入干燥器中冷卻至室溫稱重，干燥樣品的質量為初始值。

• 試驗步驟：

• 試驗前，應將兩個鹽霧收集器放入箱體，一個離噴嘴近，另一個遠。至少噴鹽霧16h以上，最后檢查每個收集器每小時收集溶液1.0ml~2.0ml。

• 將干燥試樣放入箱體中，墊無腐蝕性支撐，如玻璃、塑料等。每個試樣均分離，僅處于鹽霧條件下，避免直噴或滴落區域。

• 在鹽霧條件下放置4h±15min，關閉鹽霧噴射系統，使試樣在箱體內干燥8h±15min，為一個循環。循環期間，箱體內的溫度應保持在（35±5）℃。

• 測試需要進行60個循環，除非通過肉眼觀察到應至少有2個樣品開裂或徹底碎裂，才可提前結束循環。

• 每隔15個循環，從箱體中取出試樣肉眼觀察。

• 試驗結束后，輕輕地將試樣取出，放入清水中去除沉積物，容器中水的體積應為試樣總體積的2倍~3倍。清洗為緩慢過程，每天應更換新水，直到試樣表面鹽分徹底去除。當與試樣接觸的水的電導率不超過原始值的兩倍時，作為徹底去除。

• 試樣在（65±5）℃的鼓風干燥箱內干燥48h后，放入干燥器中冷卻至室溫稱重（），并檢查外觀。

• 結果計算：每個試樣的質量損失按式（1）計算：，其中為質量損失，以%表示；為干燥試樣的質量，單位為克（g）；為n次循環后干燥試樣的質量，單位為克（g）。計算每組試樣質量損失的算術平均值，結果保留兩位有效數字。

• 試驗報告：試驗報告應至少包含以下信息：

• 按GB/T 17670規定的石材商業名稱。

• 試樣數量、規格尺寸，表面處理狀況（根據測試需要）。

• 送樣、制備和測定的日期。

• 測定實驗室的名稱、地址，如果試驗進行的地點不是測試實驗室則應注明試驗進行的地點。

• 試驗遵循的標準編號（GB/T 9966.15—2021）。

• 每個試樣的外觀變化和質量損失百分比。

• 測試樣品質量損失的算術平均值。

• 試驗偏離（如試樣尺寸、鹽霧濃度和噴射量等）。