耐汗液試驗是評估材料或產(chǎn)品在接觸人體汗液后的性能穩(wěn)定性及耐久性的重要測試，廣泛應(yīng)用于紡織品、皮革、電子設(shè)備外殼、金屬部件等領(lǐng)域。以下是針對不同材料的耐汗液試驗要點及實施指南：

一、測試目的

1. 化學(xué)穩(wěn)定性：驗證材料是否因汗液中的成分（如鹽分、尿素、乳酸）發(fā)生腐蝕、變色或降解。

2. 物理性能：評估材料在汗液浸泡后的強度、彈性、表面光澤度變化。

3. 安全性：檢測汗液接觸后是否釋放有害物質(zhì)（如重金屬遷移）。

二、適用標準與測試對象

三、測試方法與條件

1. 人工汗液配方

• 基礎(chǔ)成分：氯化鈉（NaCl，模擬鹽分）、乳酸（模擬酸性環(huán)境）、尿素（模擬代謝產(chǎn)物）。

• 典型配比（以紡織品為例）：

• 酸性汗液：NaCl 0.5%、乳酸 0.1%、尿素 0.2%，pH 4.5~5.5。

• 堿性汗液：NaHCO? 0.1%~0.2%，pH 8.0~9.0。

2. 測試流程

1. 樣品預(yù)處理：

• 清潔表面（如紡織品需預(yù)先清洗去除漿料）。

• 金屬部件需拋光去除氧化層。

2. 浸泡或擦拭測試：

• 浸泡法：將樣品完全浸入人工汗液中（溫度37°C±2°C），持續(xù)24~72小時。

• 擦拭法：用含汗液的棉布反復(fù)擦拭表面（如皮革、電子產(chǎn)品外殼）。

3. 后處理：

• 取出樣品，用蒸餾水沖洗并自然晾干或低溫烘干。

4. 性能評估：

• 色牢度：用灰度卡評級（如ISO 105-A02）。

• 機械性能：測試拉伸強度、彎曲模量等（如ASTM D638）。

• 腐蝕性：觀察表面銹蝕、起泡或變色（如ISO 4543銅片腐蝕試驗）。

3. 特殊場景測試

• 運動場景：結(jié)合動態(tài)摩擦（如跑步機測試）模擬汗液與材料的反復(fù)接觸。

• 高溫高濕：在40°C/95% RH環(huán)境下加速汗液腐蝕（如GB/T 1740）。

四、關(guān)鍵測試指標與判定

五、常見問題與改進措施

六、推薦測試機構(gòu)

• 國際實驗室：

• SGS（瑞士通用公證行）：提供全套紡織品、金屬及電子材料汗液測試。

• Intertek（天祥集團）：擅長皮革、塑料的耐化學(xué)性測試。

• 國內(nèi)機構(gòu)：

• 中國紡織工業(yè)聯(lián)合會檢測中心（符合AATCC/ISO標準）。

• 國家皮革質(zhì)檢中心（覆蓋QB/T標準）。

七、注意事項

1. 人體差異：人工汗液配方需盡量模擬真實汗液成分（如pH值、離子濃度）。

2. 多因素耦合：汗液測試常與光照、摩擦等復(fù)合老化試驗結(jié)合（如ISO 4892-3 + AATCC 16）。

3. 環(huán)保合規(guī)：測試后廢液需按當?shù)胤ㄒ?guī)處理（如含氯鹽溶液需中和后排放）。

通過耐汗液試驗，可有效驗證材料在真實使用場景下的可靠性，尤其對運動裝備、戶外用品及貼身物品的質(zhì)量控制至關(guān)重要。