以下是針對 ISTA 6-AMAZON.com-Over Boxing 測試的完整指南，適用于需通過亞馬遜二級包裝認證（即產品帶原廠包裝，外加運輸外箱）的場景：
一、Over Boxing 核心定義
適用范圍：產品已含原廠包裝（如彩盒、泡沫），需額外加裝運輸外箱（Over Box）的情況。
測試目標：驗證外箱在物流鏈中（堆碼、搬運、跌落）對內部產品的保護能力，確保原廠包裝無變形或破損。
與一級包裝測試的區別：
一級包裝（SIOC）：產品直接裸裝運輸；
二級包裝（Over Boxing）：原廠包裝+外箱雙重防護。
二、核心測試項目與參數
1. 預處理條件
溫濕度調節：23°C±2°C / 50%RH±5%，靜置72小時（確保材料性能穩定）。
包裝狀態：外箱需包含實際銷售標簽（含條碼、重量、尺寸），內部原廠包裝不得額外加固。
2. 關鍵測試參數
| 測試項目 | 參數要求 | 失效風險點 |
|---|---|---|
| 壓力測試 | 動態壓縮：模擬零售堆碼高度（公式：壓力=重量×1.5），持續2小時 | 外箱塌陷導致原廠包裝擠壓變形 |
| 隨機振動測試 | 頻譜范圍 1Hz~50Hz，加速度 1.2g，持續時間60分鐘 | 內部原廠包裝移位或破損 |
| 跌落測試 | 按重量分級（如≤22.7kg對應 760mm 跌落高度） | 外箱底部破裂或棱角損傷 |
| 斜面沖擊測試 | 沖擊速度 1.8m/s，碰撞脈沖半正弦波 | 原廠包裝與外箱間摩擦導致劃痕 |
3. 通過標準
一級缺陷：原廠包裝破裂、產品暴露或功能損壞（直接失敗）。
二級缺陷：外箱凹陷＞15mm、原廠包裝輕微變形（需優化設計）。
三、Over Boxing 包裝設計策略
1. 結構強化方案
外箱材質：
瓦楞紙板：至少使用 BC雙瓦楞（邊壓強度≥8000N/m），厚度≥5mm。
蜂窩紙板：用于重型產品（承重≥50kg，克重≥1000g/m2）。
內部固定：
原廠包裝與外箱間填充 EPE珍珠棉（密度≥25kg/m3），覆蓋率≥90%。
使用 熱縮膜 或 拉伸膜 綁扎（厚度≥30μm，拉伸率≥150%）。
2. 標識與印刷要求
外箱標識：
印刷 “Fragile”（易碎品）和 “This Side Up”（向上標識），字體高度≥12mm。
條碼區域需覆蓋 透明耐磨膜（透光率＞95%，耐磨次數≥500次）。
環保要求：若使用可回收材料，需標注 “How2Recycle” 標簽。
3. 特殊場景優化
高價值產品：
外箱內層加貼 防刮花PET膜（厚度≥0.2mm）。
角部加裝 ABS注塑護角（厚度≥2mm）。
液體/粉末產品：
外箱底部增加 吸液襯墊（吸收量≥1000ml/m2）。
密封測試需額外進行 -1.0bar真空泄漏檢測。
四、常見失效模式與解決方案
| 失效現象 | 原因分析 | 改進措施 |
|---|---|---|
| 外箱底部撕裂 | 堆碼壓力集中 | 改用 九宮格加強筋設計 + 雙層底板 |
| 原廠包裝移位 | 緩沖材料未固定 | 使用 熱熔膠 固定內外包裝接觸面 |
| 條碼磨損導致無法掃描 | 耐磨膜厚度不足 | 覆蓋 亞克力覆膜（厚度≥0.3mm） |
| 振動后內部包裝破損 | 緩沖材料密度不足 | 升級EPE密度至30kg/m3，預壓變形率≤5% |
五、認證流程與成本控制
實驗室選擇：優先選擇 亞馬遜合作實驗室（如ITS、BV），確保報告直接上傳系統。
樣品要求：
提交 3個完整外箱樣品（含內部原廠包裝）。
樣品需包含實際銷售標簽（模擬真實發貨狀態）。
成本優化：
局部加固：僅加強易損區域（如底部和棱角）。
材料替代：使用再生紙板（需標注“Recycled”）降低成本。
周期與費用：測試周期約 5~7個工作日，費用約 3000（視樣品復雜度）。
六、與同類測試的差異對比
| 測試類型 | Over Boxing | SIOC Type B |
|---|---|---|
| 包裝層級 | 二級包裝（外箱+原廠包裝） | 一級包裝（僅原廠包裝） |
| 堆碼壓力 | 按重量×1.5計算 | 按零售堆碼高度動態壓縮 |
| 標識要求 | 需標注“Fragile”和亞馬遜物流標識 | 僅需“SIOC”和“Type B”標識 |
七、總結
通過 ISTA 6-AMAZON.com-Over Boxing 測試的關鍵：
外箱結構強度（抗壓+抗震冗余設計）；
內外包裝兼容性（緩沖材料固定+摩擦防護）；
標識耐久性（條碼可讀+易碎提示清晰）。
建議在正式認證前進行 預測試（Pre-test），重點驗證外箱在 1.8m/s斜面沖擊 和 動態壓縮 下的表現，并結合亞馬遜FBA倉的實際堆碼高度（通常為 3米）調整測試參數。