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提供統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范:為鋼結(jié)構(gòu)防護涂裝的設(shè)計、材料選擇、施工和驗收提供一套完整、統(tǒng)一的技術(shù)依據(jù)。 ?
確保防護效果:通過規(guī)范化的要求,確保涂層系統(tǒng)能夠達到預(yù)期的防腐設(shè)計年限。 ?
指導(dǎo)工程實踐:指導(dǎo)設(shè)計人員科學(xué)設(shè)計、施工人員規(guī)范操作、監(jiān)理和驗收人員有效質(zhì)量控制。 ?
促進技術(shù)進步:推動防腐涂料和涂裝技術(shù)行業(yè)的健康發(fā)展。
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腐蝕環(huán)境分類:標準將腐蝕環(huán)境分為六大類(C1~C5、Im),從C1(很低) 到C5(很高),以及Im(浸水)。設(shè)計時首先要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境(如內(nèi)陸大氣、工業(yè)大氣、沿海海岸、海洋飛濺區(qū))確定其腐蝕類別。 ?
防護年限:分為普通型(5-15年) 和長效型(>15年)。不同的年限要求決定了涂層體系的厚度和配套方案。 ?
涂層配套:標準提供了不同腐蝕環(huán)境下、不同防護年限的涂層系統(tǒng)推薦方案,包括底漆、中間漆、面漆的類型和大致涂膜厚度范圍。
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清潔度:必須達到GB/T 8923.1規(guī)定的Sa 2?級(非常徹底的噴射清理)或更高。這是強制性要求,目視對照標準照片進行評定。 ?
粗糙度:根據(jù)涂層體系要求,達到規(guī)定的粗糙度范圍(如Ry5 30μm~75μm)。粗糙度增加了涂層與基體的機械咬合作用,提升附著力。 ?
表面可溶性鹽分限制:這是一個高級且重要的要求,特別是對于C4、C5等高腐蝕環(huán)境。標準要求可溶性鹽分含量(如氯離子、硫酸根離子)需低于30mg/m2(或按設(shè)計規(guī)定),以防止涂層下發(fā)生隱蔽腐蝕。
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施工環(huán)境:規(guī)定了涂裝施工時的環(huán)境溫度、相對濕度、鋼板表面溫度高于露點等要求,防止環(huán)境因素導(dǎo)致涂層缺陷。 ?
涂裝過程:規(guī)定了噴涂、刷涂等方法的操作要點。 ?
膜厚控制:提出了 “90-10”原則或“85-15”原則(即所有測點中,90%或85%的測點膜厚不低于規(guī)定干膜厚度,其余10%或15%的測點膜厚不低于規(guī)定值的90%)。同時規(guī)定了總干膜厚度的檢測要求。
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設(shè)計人員的核心依據(jù):是進行鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝設(shè)計、編寫設(shè)計說明的必備標準。 ?
施工單位的作業(yè)指導(dǎo)書:指導(dǎo)施工團隊從表面處理到最終涂裝的全過程規(guī)范操作。 ?
監(jiān)理和業(yè)主的驗收準繩:為質(zhì)量控制和工程驗收提供了明確、可量化的指標。 ?
項目招投標的技術(shù)基礎(chǔ):涂料品牌選擇、涂裝報價和施工方案都需依據(jù)此標準。
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