閥門是流體輸送系統中的控制部件，其品種和規格繁多，用途極為廣泛，無論是石油、石化、冶金、電力、國防、核能，還是交通運輸、城市建設、人民生活等。一旦閥門質量不合格，發生泄漏或破裂，極易引起火災、爆炸、中毒、污染等事故，造成重大傷亡和經濟損失。閥門鑄鋼件的射線檢測是鑄鋼閥門質量控制的重要環節，因此，檢測標準的正確理解及應用十分重要。
1、閥門鑄鋼件的射線檢測標準
鑄鋼件的射線檢測標準中，國標閥門采用最多的是JB/T6440《閥門受壓鑄鋼件射線照相檢測》，美標閥門采用最多的是ASMEB16.34 《法蘭、螺紋和焊接端連接的閥門》。
1.1 檢測技術等級
JB/T6440規定了檢測技術等級，分為A級、AB級和B級。不同的技術等級，其關于膠片類別、增感屏、放射源和高能X射線的透照厚度范圍、射線源到工件表面的最小距離、曝光量、黑度、像質計靈敏度的要求不相同。而ASMEB16.34及ASTME94沒有相關規定。
1.2 膠片類別
JB/T6440規定，A級或AB級檢測技術最低要求采用T3類膠片，B級檢測技術最低要求采用T2類膠片。利用γ射線檢測裂紋敏感性大的材料時，最低要求采用T2類膠片。而ASMEB16.34規定，膠片粒度要等于或細于ASTME94中的2(II)型。
1.3 增感屏
JB/T6440詳細規定了不使用增感屏或使用金屬增感屏時不同能量的X射線和不同的放射源所對應的增感屏材料和厚度。ASMEB16.34沒有相關規定，ASMEE94僅描述了前后鉛屏的作用，規定了γ射線檢測時前屏的最小厚度，Ir192源為0.13 mm，Co60源為0.25 mm。
1.4 透照厚度范圍
JB/T6440規定了常規X射線不同透照厚度時的最高管電壓，及不同檢測技術等級采用γ射線源和不同能量的高能X射線適用的透照厚度范圍。ASMEB16.34沒有相關規定，ASMEE94僅描述了射線能量對成像質量的影響，即一般情況下能量越低所獲得的圖像對比度越好。
1.5 射線源到工件表面的最小距離
JB/T6440通過規定射線源到工件表面的最小距離來控制幾何不清晰度。不同檢測技術等級，射線源到工件表面的最小距離不同：
A級檢測技術：f≥7.5dt2/3；AB級檢測技術：f≥10dt2/3；B級檢測技術：f≥15dt2/3；
式中：f—射線源至工件表面距離；d—有效焦點尺寸；t—透照厚度。
只要底片質量符合標準要求，采用中心內透法時，f值可以減小，但減小值不得超過規定值的50%；采用偏心內透法時，f值可以減小，但減小值不得超過規定值的20%。