金屬材料大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中,大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和最有破壞性的大氣腐蝕。鹽霧對金屬材料的腐蝕,主要是導(dǎo)電的鹽溶液滲入金屬內(nèi)部發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),形成“低電位金屬—電解質(zhì)溶液一高電位雜質(zhì)”微電池系統(tǒng),發(fā)生電子轉(zhuǎn)移,作為陽極的金屬出現(xiàn)溶解,形成新的化合物即腐蝕物。
鹽霧腐蝕破壞過程中起主要作用的是氯離子,它具有很強(qiáng)的穿透本領(lǐng),容易穿透金屬氧化層進(jìn)入金屬內(nèi)部,破壞金屬的鈍態(tài);同時(shí),氯離子具有很小的水合能,容易被吸附在金屬表面,取代保護(hù)金屬的氧化層中的氧,使金屬受到破壞。
鹽霧腐蝕測試方法及分類
鹽霧測試就是一種人造氣氛的加速抗腐蝕評估方法。它是將一定濃度的鹽水霧化;然后噴在一個(gè)密閉的恒溫箱內(nèi),通過觀察被測樣品在箱內(nèi)放置一段時(shí)間后的變化來反映被測樣品的抗腐蝕性,它是一種加速測試方法,其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度,可是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大幅提高,對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn),得出結(jié)果的時(shí)間也大幅縮短。
在天然環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn),腐蝕時(shí)間可能需要一年甚至數(shù)年,而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn),只要數(shù)天甚至是數(shù)小時(shí),即可得到相似的結(jié)果。
鹽霧試驗(yàn)主要分為4種:
中性鹽霧試驗(yàn)(NSS);
乙酸鹽霧試驗(yàn)(AASS);
銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS);
交變鹽霧試驗(yàn)。
GB/T 10125中4種鹽霧測試方法的對比
鹽霧試驗(yàn)的結(jié)果評定方法包括:評級法;腐蝕物出現(xiàn)評定法;稱重法。
鹽霧測試評定標(biāo)準(zhǔn):
是把腐蝕而積與總而積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個(gè)級別,以某·個(gè)級別作為合格判定依據(jù),它適合平板樣品進(jìn)行評價(jià)。如GB/T6461-2002,ISO 10289-2001,ASTM B 537-70(2013),ASTM D 1654-2005均采用該方法對鹽霧測試結(jié)果進(jìn)行評估。
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